"Det har varit ett omfattande och intensivt arbete under ett och ett halvt år både när det handlar om konstruktionen och att förbereda produkten för serietillverkning", berättar Robert Jonsson, Optronic.
– Vår förmåga att genomföra ett så här stort projekt hela vägen från idéstadiet till färdig serieproduktion i en obruten kedja gör att vi sträcker på oss lite extra, säger Robert Jonsson, Key Account Manager på Optronic i ett pressmeddelande.
Optronic har haft en relation med den aktuella kunden sedan 20 år tillbaka. Till dem har de levererat sensor- och kameralösningar och i det aktuella projektet var uppdraget att utveckla ett nytt instrument för att mäta kvaliteten på ett produktionsmaterial som används i kundens tillverkningsprocess.
– Man ville ha ett mindre, billigare och bättre instrument än föregångaren som var utrustad med kamerateknik och där kunden fick avgöra kvaliteten genom att titta på en bild. I det nya instrumentet används högspänningsmätning för att ta fram ett exakt värde direkt, berättar Robert Jonsson.
Projektet inleddes i december 2017 och Optronic har tagit hand om allt från förstudie och kravspecifikation till EMC-tester och myndighetsgodkännanden.
– Det har varit ett omfattande och intensivt arbete under ett och ett halvt år både när det handlar om konstruktionen och att förbereda produkten för serietillverkning.
Under våren tillverkade Optronic förserie-enheter som sedan fälttestades i olika delar av världen. Serieleveranserna startade i september.
– Alla kundens fabriker har väntat på det här instrumentet, säger Robert Jonsson.
I leveransen ingick, förutom själva produkten, även support och service.
– Vi kommer att ha en bemannad support dit kunden kan höra av sig om det finns behov av service eller reparationer och vi har även möjlighet att hyra ut enheter. Instrumentet är viktigt för kunden som producerar så pass mycket material att ett produktionsstopp kan innebära stora kostnader, avslutar Robert Jonsson.