– Projektet har överträffat de mål som sattes när vi startade projektet, berättar Eilert Johansson, projektledare för PIMM-projektet och senior projektledare vid Rise Sics i ett pressmeddelande.
I projektet har Boliden, Ericsson, Telia, Volvo CE, ABB, Wolfit,Rise Sics och Luleå tekniska universitet bidragit med sin spjutspetsteknik.
– Nyttan att jobba med andra teknikföretag är enorm, och det har funnits en väldig öppenhet och samarbetsvilja i projektet som ytterligare ökat nyttan, säger Rikard Mäki, från Volvo CE som i projektet utvecklat och testat sin fjärrstyrda hjullastare i gruvmiljö, där hjullastaren har arbetat 400 meter under jord medan operatören har suttit på ett kontor ovan gruvan.
Företagen och organisationerna har utforskat vad nästa generations mobilkommunikationsteknik, 5G, kan innebära för affärsmodeller och kommunikationen i en gruva.
– Det är nödvändigt att jobba med verkliga problem i en riktig miljö, ihop med andra inom ekosystemet – det ökar chansen att lyckas. Samarbetet inom PIMM-projektet har fungerat väldigt bra, det har funnits ett genuint intresse från alla parter att samarbeta, berättar Peter de Bruin från Ericsson som byggt mobilnätet i Kankbergsgruvan.
För Ericsson har PIMM-projektet varit en del av deras 5G för Sverige-program. Telia har varit med och utvecklat de nätverkstjänster som finns i Kankbergsgruvan.
– Vi har fått möjligheten att med våra partners verkligen utforska digitaliseringens fulla möjligheter i gruvan, säger Magnus Leonhardt.
Det har handlat om allt från att använda mobiltelefoner 400 meter ner i berget och köra fordon på distans, till att koppla upp gruvteknisk utrustning som kan bidra till att göra arbetet säkrare för alla dem som arbetar i gruvan.
– Vi har också identifierat nya tillämpningsområden vi inte ens tänkt på innan vi drog igång projektet, berättar Magnus Leonhardt.
I PIMM-projektet kunde ABB styra gruvventilationssystemet 400 meter ner i gruvan med styrfunktionen i molnet via trådlös anslutning.
– Med mobilkommunikationsteknik får vi och våra kunder en större flexibilitet och vi kan ha servicetjänster på en helt ny nivå, säger Jan Nyqvist, global produktchef för gruvautomation inom ABB.
I PIMM-projektet har man även testat och installerat smarta bergbultar för att kunna koppla upp bergmätningar online och få varningar om det börjar röra på sig för mycket. Dessutom har man skapat ett positioneringssystem som inte bara är viktigt vid fjärrstyrning av maskiner utan även för att kunna veta var alla befinner sig om en olycka har skett.
Projektet har även resulterat i att de som arbetar i gruvan kan använda sina mobiler nere i gruvan för att surfa och ringa, och prestandan under jord är till och med bättre än den som finns ovan jord.
– Vi har sett så många innovativa tankar och idéer födas i projektet som vi nu ser är på väg att bli verklighet, avslutar Eilert Johansson.
